
抽油機井自動機械清蠟裝置,又稱自動清蠟梭,型號62JL-6。
該產品是我公司經過十幾年的潛心研制,克服過去同類產品存在的缺陷,充分發揮該產品所有的功能,經過充分的改進,形成的一個完美過硬的好產品,并獲得國家級專利,專利號:“201520198693. x”"201110049767.x”該產品適用于各種型號的抽油機井。
自動清蠟裝置,由五大(da)部(bu)分組成,它們即獨立又互相(xiang)依賴,組 成一個缺一不可的工(gong)作鏈,在油井中達到(dao)清污、清垢、清蠟的作用。
第一部分:
上控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)部分,由控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)體、控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)節頭(tou)、控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)環組成。
上控(kong)制(zhi)部(bu)分(fen)(fen)的(de)特(te)征功能,它可以(yi)使(shi)清(qing)蠟(la)(la)(la)梭從(cong)該部(bu)分(fen)(fen)進入工(gong)(gong)作區域(yu), 同(tong)時它也阻止清(qing)蠟(la)(la)(la)梭由此走(zou)出(chu)工(gong)(gong)作區域(yu),它可以(yi)讓清(qing)蠟(la)(la)(la)梭在(zai)此間改變 行(xing)進方向,達到清(qing)蠟(la)(la)(la)梭在(zai)工(gong)(gong)作區域(yu)往復循(xun)環的(de)連續的(de)工(gong)(gong)作狀態。上控(kong)制(zhi)部(bu)分(fen)(fen)與井口以(yi)下的(de)油管自然連接。

第二部分:
下控制部分,一般自然連接在最低結蠟層以下200米左右的油管上。它的功能是阻止泵桿上的清蠟梭由此再往下行,當清蠟梭停止在下控制體內的時候,還能使清蠟梭倒換行進方向,向上行走,這樣往復循環達到清蠟梭連續工作的目的。

第三部分:
安全保護部分,一般與泵以上、下控制部位以下某一個位置自然連接。它的功能是:
1、保護泵,不使金屬物體進入泵內,影響泵的正常工作。
2、該部分使用稀土強磁材料制成,強大的磁場可以改善油的物性。

第四部分:
通徑規,特制專用通徑規Φ60mm。
它用于清蠟梭工作區間的所有油管在安裝前的通徑(必須用此通管)。

第五部分:
清蠟梭,安裝在泵桿之上,借用泵桿上下抽動的力量,帶動清蠟梭在上、下控制裝置之間做連續往復運動。
清蠟梭是獲得國家專利的關鍵部分,它的組成部分由梭體、傳力簧、定向齒三個部分組成,組裝成型后全長220mm。具有小巧玲瓏之特點,適應于油管內狹小的空間運行,最大的鋼性外徑59.5mm,空心允許通過最大直徑Φ 47mm。

清蠟梭的工作原理
傳力簧夾(jia)緊抽(chou)油(you)(you)桿,傳遞(di)油(you)(you)桿沖程動(dong)力,使(shi)清(qing)(qing)蠟(la)(la)梭(suo)運行(xing),定向(xiang)(xiang)(xiang)齒楔向(xiang)(xiang)(xiang)油(you)(you)管(guan)壁(bi)(bi)(bi),使(shi)清(qing)(qing)蠟(la)(la)梭(suo)做(zuo)單(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)運行(xing)至(zhi)下(xia)控(kong)(kong)制部位,在(zai)下(xia)控(kong)(kong)制裝(zhuang)置(zhi)體(ti)內(nei)調換(huan)方向(xiang)(xiang)(xiang)向(xiang)(xiang)(xiang)上(shang)運行(xing),直至(zhi)上(shang)控(kong)(kong)制裝(zhuang)置(zhi)換(huan)向(xiang)(xiang)(xiang)。如此往復做(zuo)連續(xu)工作(zuo)、清(qing)(qing)蠟(la)(la)梭(suo)行(xing)進時(shi),刀口部位刮掉(diao)吸附于(yu)管(guan)壁(bi)(bi)(bi)上(shang)的(de)(de)(de)蠟(la)(la)、垢(gou)、油(you)(you)泥(ni)等。清(qing)(qing)蠟(la)(la)梭(suo)停止行(xing)進時(shi),抽(chou)油(you)(you)桿在(zai)傳力簧中滑行(xing),刮掉(diao)桿上(shang)的(de)(de)(de)油(you)(you)垢(gou)、蠟(la)(la)等雜物。由于(yu)清(qing)(qing)蠟(la)(la)梭(suo)在(zai)油(you)(you)管(guan)內(nei)連續(xu)的(de)(de)(de)工作(zuo),油(you)(you)管(guan)內(nei)壁(bi)(bi)(bi)及桿上(shang)的(de)(de)(de)結蠟(la)(la)、結垢(gou),被反復刮削,清(qing)(qing)理下(xia)來的(de)(de)(de)雜物,混入(ru)產出液排(pai)出井(jing)口,從而(er)達到清(qing)(qing)蠟(la)(la)、清(qing)(qing)垢(gou)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
清蠟(la)梭之所以獲得國家專利授權,是因為新(xin)的(de)(de)工藝制(zhi)作的(de)(de)新(xin)的(de)(de)傳力簧(huang)在具體使(shi)(shi)用過程中,即使(shi)(shi)傳力簧(huang)與抽(chou)油桿(gan)的(de)(de)接(jie)觸點位于抽(chou)油桿(gan)接(jie)頭(tou)時,張(zhang)開的(de)(de)開放端,也不(bu)會超過清蠟(la)梭的(de)(de)邊(bian)界(jie)。這樣就有效(xiao)防止(zhi)傳力簧(huang)卡滯在抽(chou)油管接(jie)頭(tou)處(chu)而折斷的(de)(de)事(shi)故發生,有效(xiao)的(de)(de)保證了清蠟(la)工作的(de)(de)暢通運行,也塑(su)造了“自動清蠟(la)裝(zhuang)置”這套新(xin)工藝的(de)(de)完美。
以科技推動產(chan)品(pin)不斷創新,以質量保證品(pin)牌誠(cheng)實可信!
安裝示意圖
本產品的(de)安裝使用
1、本型產品適用于21/2有桿泵抽井,上、下控制部位之間應避開Φ25mm油桿,清蠟梭安裝在最后3或4根22mm以下抽油桿上,入井口時速度緩慢用手扶正下入。
2、上與下控制裝置不得裝錯,下控制器以上的油管必須用中Φ60mm通徑規通徑,油管、油桿安裝前清洗干凈。
3、加厚扣連接處必須加補償環(隨機附件)。
4、選井時請注意結蠟區段有無超20°的造斜點,結蠟區段以下不影響。
5、反饋信息有獎。
一、技術背景
為什么研發這(zhe)個裝置?
清蠟方式 | 熱洗井清蠟 | 電熱清蠟(la) | 熱化學清蠟(la) | 傳(chuan)統(tong)自動(dong)機(ji)械梭式清蠟 |
優點(dian) | 排量大(da),清蠟徹底 | 操作方便 | 可配合(he)增產措施 | 成本(ben)低,不破壞(huai)油層,增加油井(jing)作業周期,增加產油量 |
缺點 | 卡井、傷害(hai)油層,作業影(ying)響生產,費用較高 | 成本高,選井(jing)局限 | 成本高,破壞(huai)油層,單獨無法推(tui)廣 | 穩定性不(bu)高,易(yi)出故(gu)障(zhang) |
二、技術指標
1、技術原(yuan)理
自動(dong)機械梭(suo)(suo)式清(qing)(qing)蠟(la)(la)裝置(以下簡(jian)稱梭(suo)(suo)式清(qing)(qing)蠟(la)(la)裝置)采用棘齒原理、步(bu)進運動(dong)方(fang)(fang)式自動(dong)運行,可(ke)在設定的井(jing)深范(fan)圍(wei)內(nei),通過(guo)抽油桿驅(qu)動(dong)以步(bu)進方(fang)(fang)式上下運動(dong),刮除油管(guan)中的結蠟(la)(la)、結垢(gou)。該梭(suo)(suo)式清(qing)(qing)蠟(la)(la)裝置由清(qing)(qing)蠟(la)(la)梭(suo)(suo)、上控(kong)制裝置、下控(kong)制裝置、安全保護(hu)器、補償環、通徑規六(liu)部分(fen)組成(cheng),可(ke)設定所需的清(qing)(qing)蠟(la)(la)井(jing)深范(fan)圍(wei),磁(ci)性保護(hu)器帶(dai)有(you)防蠟(la)(la)降(jiang)粘的功能(neng),并(bing)能(neng)防止異物落(luo)入井(jing)內(nei)并(bing)改善原油物理性能(neng)。梭(suo)(suo)式清(qing)(qing)蠟(la)(la)裝置結構簡(jian)單可(ke)靠、操作方(fang)(fang)便、節能(neng)環保,能(neng)大幅降(jiang)低修井(jing)成(cheng)本、減少(shao)停產時(shi)間。
2、參考標準
設(she)備(bei)的設(she)計與(yu)建造符合(he)下列標準規范(fan)要求:
GB/T9253.2 石油天(tian)然氣(qi)工業 套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢(jian)驗
GB/T29021 石油天然(ran)氣(qi)工(gong)業 游梁式抽油機
SY/T5029 抽油桿
三、技術方案
1、選井條(tiao)件
產品名(ming)稱 | 自動機械梭式清蠟(la)裝(zhuang)置 |
適用抽油桿 | φ19、φ22 |
工作井深 | 小于(yu)1200m |
適(shi)用油(you)管(guan) | 2 7/8″(內徑φ62mm) |
螺紋(wen)規格 | 2 7/8 NU(加厚油管EU) |
井下(xia)條件(jian) | 井斜小于(yu)20°,原油粘度小于(yu)60mpa.s |
注意事項
A.本產品(pin)可以適(shi)用于接(jie)頭(tou)為方形(xing)的(de)抽(chou)(chou)油桿,不(bu)適(shi)用圓形(xing)接(jie)頭(tou)抽(chou)(chou)油桿。
B.嚴重變形,通徑規檢測不通過的油(you)管(guan)不能使用本產品,會(hui)導(dao)致清(qing)蠟梭卡住無法使用。
C.一般應將上(shang)控制器安裝在距離井口第一根油管(guan)的下(xia)方。
D.安裝清(qing)蠟梭(suo)時,應注意緩(huan)慢(man)下方,并盡(jin)量扶正抽油桿,避免歪斜后導(dao)致清(qing)蠟梭(suo)碰撞導(dao)致損壞。
E.補償(chang)環針(zhen)對加(jia)厚油(you)(you)管設計,用于補償(chang)螺(luo)紋公接頭與接箍軸向(xiang)上的間隙(xi),每根(gen)油(you)(you)管的接頭均需安裝(zhuang),非加(jia)厚油(you)(you)管無(wu)需安裝(zhuang)。
F.在使(shi)用本設備前應對井下條(tiao)件進(jin)行確認,應選(xuan)擇井斜小于20°的油井,井下原油粘度低(di)于60mpa.s。
2、施工設計
安裝和操作(zuo)流程
A.起抽油桿和油管(guan)柱(zhu)
將抽油(you)桿和油(you)管柱(zhu)全(quan)部提起,并清洗(xi)結蠟和污垢后(hou)待(dai)用,記(ji)錄結蠟區域(如1000米)。
B.下(xia)管柱、安全保護(hu)器、下(xia)控(kong)制裝(zhuang)置、上控(kong)制裝(zhuang)置
重新(xin)下(xia)(xia)(xia)入已(yi)經清洗的油(you)(you)管(guan)柱,在(zai)設(she)定井深下(xia)(xia)(xia)方(fang)約(yue)300米(mi)處或者泵上(shang)方(fang)200米(mi)處安裝安全保護(hu)器(qi),用油(you)(you)管(guan)鉗(qian)擰(ning)緊螺(luo)紋,繼續下(xia)(xia)(xia)入油(you)(you)管(guan),在(zai)設(she)定深度以下(xia)(xia)(xia)200米(mi)處安裝下(xia)(xia)(xia)控制器(qi),擰(ning)緊螺(luo)紋,繼續下(xia)(xia)(xia)放油(you)(you)管(guan),將上(shang)控制器(qi)安裝在(zai)井口以下(xia)(xia)(xia)的油(you)(you)管(guan)上(shang)即可。
注意:
a.安裝過(guo)程中應注意使用(yong)通徑(jing)規檢測油管內徑(jing),不(bu)應使用(yong)通徑(jing)規通不(bu)過(guo)的油管,如使用(yong)可能會導致裝置無法使用(yong)。
b.加厚油(you)管需要安裝補償環,消除(chu)間隙。
c.安裝(zhuang)抽油(you)泵、抽油(you)桿(gan)、清蠟梭
下入抽(chou)油(you)(you)泵并逐(zhu)根(gen)連(lian)接抽(chou)油(you)(you)桿(gan),在設(she)定區(qu)域內,如距離井(jing)口30~100米處(chu)(chu)將(jiang)清蠟梭的借(jie)力彈(dan)簧打開,套在抽(chou)油(you)(you)桿(gan)外側(ce),用力推入至抽(chou)油(you)(you)桿(gan)細桿(gan)處(chu)(chu),繼續(xu)連(lian)接并下放(fang)抽(chou)油(you)(you)桿(gan),直至恢復生產。
注意:
抽(chou)油桿(gan)接頭為(wei)圓形不適用本(ben)產品(pin)。
3、安裝現場
四(si)、案例分析(xi)
西54-3-6井使用清蠟梭情況
1、使(shi)用(yong)清蠟梭前油井生產情(qing)況及清蠟情(qing)況:
2015年(nian)7月之前生產層位NmIII-6.6,生產井(jing)段1452.6——1458,長柱塞防砂泵(beng)/38/1249.24,工作(zuo)制(zhi)度5.1米/3次/6mm,清蠟方式為(wei)泵(beng)車洗(xi)井(jing),周(zhou)期為(wei)120天。
2、清蠟梭使用(yong)情況:
2015年7月(yue)(yue)28日檢(jian)泵作(zuo)業(ye),作(zuo)業(ye)過程中(zhong)起出泵里無水,分析崩漏,作(zuo)業(ye)完井(jing)(jing)時(shi)安(an)裝清蠟梭,應(ying)用(yong)后洗井(jing)(jing)周期(qi)定位(wei)360天,2015年9月(yue)(yue)24日作(zuo)業(ye)補(bu)(bu)孔,清蠟梭應(ying)用(yong)周期(qi)59天,10月(yue)(yue)1日開井(jing)(jing),生(sheng)產層位(wei)NmIII-3.6.6.6,措(cuo)施開井(jing)(jing)后效果不好,10月(yue)(yue)11日重新(xin)補(bu)(bu)孔作(zuo)業(ye),生(sheng)產層位(wei)NmIII-7.8,生(sheng)產井(jing)(jing)段1161——1183.8米,10月(yue)(yue)15日開井(jing)(jing),使用(yong)至2017年12月(yue)(yue)15日。
3、目前油(you)井(jing)生(sheng)產(chan)情況:
目前生產(chan)層位NmIII-7.8,生產(chan)井段1161——1183.8米(mi),長柱塞防砂(sha)泵/38/998.65,工(gong)作制度(du)5.1米(mi)/3次/5mm,初期日產(chan)液量7.5方,油量6.3噸,含水1%,截至2017年(nian)12月(yue)15日未進行洗井清(qing)蠟,因(yin)地層能(neng)量低(di),節能(neng)關井等下步措施,本次清(qing)蠟梭使用周期770天。
4、效果
(1)截(jie)至目前延(yan)長洗井(jing)周期770天,油井(jing)生產正常(chang),節省清蠟(la)車組費(fei)用約14000元/套車組。
(2)截(jie)至目前,該(gai)井未發生因(yin)結(jie)蠟(la)影響造(zao)成卡停現象,雙翼流(liu)程查油嘴均無蠟(la),生產(chan)平穩。
(3)免(mian)除了因(yin)洗井造成的產(chan)(chan)量恢復期(每次3-7天),每次減少產(chan)(chan)量損失10噸以上。
大港油(you)田第(di)五采油(you)廠(chang)第(di)一采油(you)作業區(qu)
2017年12月15日(ri)
五、總結
1、優勢
A.節約用(yong)電:安裝后(hou)油管內液體流動順暢,抽油機(ji)負荷(he)減少;
B.出油率(lv)高:安(an)裝后油管內(nei)(nei)液體流(liu)動順暢,無蠟(la)質等雜物遇阻,內(nei)(nei)壁容積不因(yin)結(jie)蠟(la)而減小,達到增產效果(guo);
C.強磁(ci)(ci)防(fang)蠟降粘:強磁(ci)(ci)保(bao)護器削弱了在管壁及(ji)抽(chou)油桿(gan)上(shang)析結出片狀硬蠟,以獨特的磁(ci)(ci)場分布促進原油中(zhong)的長鏈烴分子扭曲(qu)成對稱緊密的形狀,降低了原油粘度(du),保(bao)持了磁(ci)(ci)化效(xiao)果;
D.不用加熱洗(xi)井(jing):使用本產品減少了修井(jing)工(gong)序中加熱洗(xi)井(jing)及(ji)油管油桿的清蠟(la)工(gong)藝,節約時間提高產量;
E.無(wu)污染:本(ben)產(chan)品自動清蠟,不(bu)使用藥品添(tian)加劑,不(bu)會(hui)對油層和地面環境(jing)造成污染,實現了(le)綠色(se)生產(chan);
F.減少(shao)維修作業(ye)次(ci)(ci)數:本產品自動(dong)清蠟(la)減少(shao)結蠟(la)及雜質(zhi)所導致油(you)管變窄變小而修井次(ci)(ci)數;
G.安全(quan)性(xing)強:由(you)于本(ben)產品各部(bu)件、材質都經(jing)過(guo)破壞(huai)性(xing)實驗(yan),安全(quan)性(xing)穩定(ding)性(xing)強。
2、創(chuang)作經濟價值
本產品設計使用(yong)壽命24個月,假(jia)設抽油井(jing)清蠟周(zhou)期3個月,洗井(jing)費(fei)用(yong)1.4萬元,24個月合計節約洗井(jing)費(fei)用(yong):
1.4萬元*8次=11.2萬元;
假設洗井作(zuo)業時間5-7天,每天產(chan)(chan)油量3噸(dun),每噸(dun)油價3000元,24個月因(yin)不洗井作(zuo)業多創造產(chan)(chan)值:
3000元*3噸*40天=36萬元
3000元(yuan)*3噸*56天=50.4萬元(yuan)
一套本(ben)產品合計創造價值:47.2至61.6萬元(yuan)
3、產品(pin)業績
名稱 | 使用(yong)時間 |
天津大(da)港(gang)油田第五采油廠 | 2005年7月 |
大慶油田第五(wu)礦區采油廠 | 2018年(nian)3月 |
華(hua)北阿爾山采油區(qu) | 2018年(nian)6月 |
克(ke)拉瑪依(yi)油田(tian) | 2018年(nian)12月 |
吉林英臺采油廠 | 2019年5月 |